Par Certification 
Broyage
Ajuster la finesse du produit:
▲ RPM: changez la distribution granulométrique en ajustant la vitesse du moteur
▲ Gap: ajustez l'écart entre la lame et la doublure
▲ Lames: ajustez le nombre de lames dans le rotor
▲ Alimentation: Augmentez ou diminuez la vitesse d'alimentation
▲ Débit d'air: réglez la soupape d'admission du pulvérisateur à turbine
Le principe de
Le mécanisme de pulvérisation du broyeur à turbine tire parti de la rotation à grande vitesse des ailes, des vortex ultra-rapides derrière les ailes et de l'air de vibration haute fréquence généré par ces vortex ainsi que de l'impact provoqué par les forces d'impact et de cisaillement. En conséquence, les matériaux cassants, visqueux, élastiques ou sensibles à la chaleur peuvent être complètement écrasés.
Moulin à aiguilles
Le broyeur à aiguilles convient au broyage de cristaux et de matériaux cassants. La finesse de sortie peut être modifiée en changeant le tamis du filtre et en ajustant la vitesse du rotor. Il a une large gamme d'applications, adapté à une variété de produits, et dispose d'une fonction de remplacement de disque abrasif en option pour les matériaux appropriés. En particulier, la machine est facile à nettoyer (rincer à l'eau) et à entretenir.
Manipulez toutes sortes de matières premières. Conception durable et à faible gaspillage.
Facile à utiliser, gain de temps et efficacité énergétique.
Les composants durables sont faciles à remplacer et à nettoyer.
Finesse: 20 ~ 1500 mesh (données à titre indicatif uniquement, peuvent varier selon les matières premières)
système
Idéal pour le broyage de tout matériau (autre que les matériaux huileux ou visqueux). En raison de la diversité et de l'interchangeabilité des composants internes, l'équipement a une large gamme d'adaptabilité de production, allant des matériaux granulaires aux particules ultrafines. Le système est conçu pour empêcher la contamination des matériaux, améliorer l'efficacité, réduire les besoins en main-d'œuvre et maintenir la qualité des matériaux.
La matière première est acheminée de la trémie d'alimentation vers la chambre de broyage.
Le premier meulage est la force de cisaillement générée par l'impact de coupe du rotor interne et du stator.
Après le filtrage, toute la poudre grossière restante sera broyée dans le troisième broyage jusqu'à ce qu'elle passe à travers le trou du tamis.
Le produit fini est déchargé de la vanne rotative.
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